一、材料管理
混凝土企業(yè)管理的兩大目標(biāo)就是質(zhì)量和成本，所以要加強施工現(xiàn)場混凝土攪拌站的管理。為了便于管理，須在項目內(nèi)對其實行單獨核算。既項目部財務(wù)將攪拌站的臨建費用、混凝土的材料費用、設(shè)備折舊、水電費、運雜費、工費等單獨列賬，預(yù)算部門測算出混凝土單價，攪拌站按照項目部確定的混凝土單價與施工班組、協(xié)作隊伍結(jié)算，在項目內(nèi)形成一種買賣關(guān)系，以提高各自的成本管理意識。為了推行這種管理模式，根據(jù)實際情況現(xiàn)制定本辦法。
攪拌站成品混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵是把好材料關(guān)，所以物資部門按照各種材料技術(shù)要求，精心計劃，優(yōu)化采購，合理儲備；要注意環(huán)境整潔，做到收發(fā)有序，科學(xué)保管，認(rèn)真核算，以達到供應(yīng)好、消耗低、費用省、質(zhì)量高的目的。要達到以上效果，按以下幾方面來要求。
（一）明確物資部門職責(zé)，其主要職責(zé)如下：
（1）負(fù)責(zé)材料的組織供應(yīng)，并在選定合格的料源后，要嚴(yán)把材料的驗收關(guān)。
（2）密切聯(lián)系中心試驗室，對現(xiàn)場材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，并根據(jù)月、周施工計劃，以及每天的施工進度及時組織材料供應(yīng)。
（3）負(fù)責(zé)對供貨方結(jié)算，結(jié)算以磅房開具的正式料單為準(zhǔn)。
（4）負(fù)責(zé)大堆料總體數(shù)量控制，防止多進。組織每月（半月）對大堆料、水泥、粉煤灰等進行清算盤點，核算盈虧，總結(jié)經(jīng)驗找出漏洞。盤點應(yīng)有技術(shù)、財務(wù)人員參加，并將盤點結(jié)果匯報項目經(jīng)理，作為對收料人員獎懲的依據(jù)。
（二）進料管理
（1）大堆料和散裝水泥應(yīng)分區(qū)存放并明確標(biāo)識，防止混淆誤用。
（2）全部大堆料重量驗收應(yīng)以地磅為準(zhǔn)。地磅應(yīng)按照國家規(guī)定按期校驗，如發(fā)現(xiàn)有較大誤差時應(yīng)及時進行矯正。
（3）砂石料進場先目測外觀質(zhì)量，確定其級配、規(guī)格、粒徑、含泥量、粉塵量等是否符合要求，卸車完畢檢查整體質(zhì)量是否一致，不合格的拒收。對進場水泥仔細(xì)核對其出廠合格證及三天強度報告，查看散裝水泥灌車鉛封是否完好，無以上條件拒收。過磅檢查實際重量與出廠磅單毛重對比，如差異較大應(yīng)及時通知項目部物資部門。
（4）進場材料均需每車稱重（毛重和皮重），不得根據(jù)經(jīng)驗確定皮重簡化手續(xù)。每車材料開具正式收料單并簽字蓋章，注明收到時間和車號備查，并作為結(jié)算依據(jù)。磅房每日將收料數(shù)量匯總報項目物資部門，每種材料應(yīng)按照《進料檢驗程序》，對達到檢驗數(shù)量的及時通知中心試驗室復(fù)試。收料人員與混凝土發(fā)料人員密切配合，掌握水泥庫存保障供應(yīng)。
（5）散亂在料場上的砂石料應(yīng)有專人及時清理，根據(jù)情況確定能否用于混凝土，不能使用的要有相關(guān)手續(xù)。
（三）混凝土發(fā)料管理
（1）混凝土發(fā)料嚴(yán)格執(zhí)行限額發(fā)料，專人負(fù)責(zé)。攪拌站收到現(xiàn)場工程師的書面開盤通知后方可開盤。調(diào)度要與混凝土運輸車及時聯(lián)系掌握工地灌注進度，以免造成供應(yīng)不及時或車輛積壓混凝土凝固等。最后一車方量根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，防止浪費，發(fā)現(xiàn)混凝土剩余時分析原因。
（2）混凝土發(fā)料人每天應(yīng)將全天發(fā)放混凝土的料單分施工部位匯總報項目部物資部門，料單內(nèi)容書寫正確和簽字齊。
二、試驗管理
按規(guī)定對砂、石料及水泥、混凝土進行檢驗及試驗，是為了對購進的物資合格與否進行確認(rèn)，防止不合格產(chǎn)品投入使用，因此須嚴(yán)格控制。試件制作均由中心試驗室負(fù)責(zé)，所以試驗人員統(tǒng)一管理，認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)定：
（1）攪拌站開盤應(yīng)由用料單位通知試驗室，并與書面形式填寫混凝土配比單。填寫內(nèi)容為：用料單位、混凝土等級、工程名稱、樁號或部位、數(shù)量和用混凝土?xí)r間。
（2）試驗室接到通知后，應(yīng)及時根據(jù)砂、石含水率情況調(diào)整配合比，并以書面形式通知攪拌站操作人員。
（3）混凝土試件均由試驗室按年度統(tǒng)一制作、拆模、編號。
（4）出場混凝土坍落度由試驗室測定。
（5）混凝土試件的養(yǎng)護由試驗室負(fù)責(zé)。
（6）試件破型由試驗室負(fù)責(zé)，用料單位要求旁站時，應(yīng)及時通知試驗室。
（7）為了確保混凝土質(zhì)量，對砂、石、水泥須嚴(yán)格控制，試驗室按要求檢查待檢材料；同時，砂石除按規(guī)定堆放外，每天由試驗室隨機抽樣檢驗一次，作好記錄，發(fā)現(xiàn)不合格，立即停止進料，并及時查明原因。
（8）為確保各項試驗的順利進行，試驗室可根據(jù)需要從公司抽調(diào)試驗員參與，具體由試驗室統(tǒng)一安排。
三、調(diào)度及計劃管理
由于混凝土攪拌站將負(fù)責(zé)的混凝土供應(yīng)任務(wù)多，所以做好生產(chǎn)計劃，及時協(xié)調(diào)安排。先將生產(chǎn)計劃提前報攪拌站調(diào)度，須提前兩天將所需混凝土的標(biāo)號及方量報生產(chǎn)部，以便能更好的組織物資供應(yīng)、安排人員和設(shè)備待命。在灌注前兩小時要派專人聯(lián)系調(diào)度及試驗室，并負(fù)責(zé)給混凝土灌車帶路。
攪拌站混凝土供應(yīng)應(yīng)按用料單位要求安排供給，如因準(zhǔn)備工作未到位，罐車在現(xiàn)場等待時間超過45分鐘，混凝土質(zhì)量無法時，造成的損失由用料單位負(fù)責(zé)，同時攪拌站將調(diào)整供混凝土計劃。
攪拌站調(diào)度須合理安排車輛，混凝土罐車司機須服從調(diào)度統(tǒng)一管理，并保養(yǎng)、維護好車輛，達到完好運轉(zhuǎn)，保持待命狀態(tài)。司機不服從管理或不能出車的，將視情節(jié)給予處罰。車輛有故障時須提前24小時報告攪拌站調(diào)度。不管什么情況，攪拌站不得以任何理由不提供混凝土。
四、攪拌站的核算
攪拌站要實行單獨核算，統(tǒng)一管理。
（1）要將攪拌站的臨建費用（含臨時租地費、復(fù)耕費等）單獨列賬，按總的混凝土方量攤?cè)牖炷脸杀尽?/div>
（2）按總的施工工期，將攪拌站機械折舊費用攤?cè)牖炷脸杀尽?/div>
（3）按照投入攪拌站的管理人員的情況測算間接費用。
（4）混凝土成本=4.1～4.3項費用+料費+工費+機械修理費+能源消耗費（油、電、煤、水費）
（5） 材料核銷：
5.1 攪拌站所用水泥、砂、石料、粉煤灰、外加劑，在材料報銷單中列項目報銷，同時在材料核銷中按照混凝土的方量及配合比核算水泥、砂、石材、外加劑的盈虧情況。
5.2 按照混凝土發(fā)放數(shù)量，在材料賬中做混凝土點收。混凝土單價=材料費+其它費
a、材料費：由混凝土配合比確定出的砂石料、水泥、外加劑數(shù)量乘以相應(yīng)的單價組成；
b、其它費：其它各項成本折合到每方混凝土的費用。
五、機械設(shè)備管理
正確使用、精心維護與保養(yǎng)是確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提，因此，機械設(shè)備使用須堅持下列原則：
（1）操作人員須持證上崗，堅守崗位，嚴(yán)禁無證操作。
（2）機械操作人員要做到三懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），并定期按規(guī)定對機械進行保養(yǎng)。
（3）操作人員須按《混凝土攪拌站安全、技術(shù)操作規(guī)程》操作。
（4）攪拌站機械須實行“兩定三包”制度（定機、定人，包使用、包保管、包保養(yǎng)）。
（5）多班作業(yè)時，須建立交接班制度。交班時，機長應(yīng)進行全面檢查，全面交接，并填寫機械運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄.
（6）如因違反操作規(guī)程而造成的機械、人身、質(zhì)量事故，要按照“三不放過”的原則分析，及時進行處理。對能混凝土攪拌站完好運轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)的攪拌站人員，完成施工任務(wù)后給予一次性獎勵。
（7）攪拌站應(yīng)備足設(shè)備易損件，及時排除意外故障，設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)。
經(jīng)過一段時間的實施，在檢查工作中發(fā)現(xiàn)，在混凝土攪拌站的管理上取得了提高。通過現(xiàn)代化攪拌設(shè)備的運用和電子秤計重收方，大大降低了原先因為技術(shù)裝備落后造成的人為損耗。同時在混凝土的發(fā)放管理制度上，將損失控制在了最小的范圍之內(nèi)。在混凝土單價相對很低的情況下實現(xiàn)了盈余，反映了公司在混凝土攪拌站管理上具有很高的水平。
