混凝土企業管理的兩大目標就是質量和成本，所以要加強施工現場混凝土攪拌站的管理。為了便于管理，須在項目內對其實行單獨核算。既項目部財務將攪拌站的臨建費用、混凝土的材料費用、設備折舊、水電費、運雜費、工費等單獨列賬，預算部門測算出混凝土單價，攪拌站按照項目部確定的混凝土單價與施工班組、協作隊伍結算，在項目內形成一種買賣關系，以提高各自的成本管理意識。為了推行這種管理模式，根據實際情況現制定本辦法。
一、物資管理
攪拌站成品混凝土質量的關健是把好材料關，所以物資部門按照各種材料技術要求，精心計劃，優化采購，合理儲備；要注意環境整潔，作到收發有序，科學保管，認真核算，以達到供應好、消耗低、費用省、質量高的目的。要達到以上效果，按以下幾方面來要求。
（一）明確物資部門職責，其主要職責如下：
（1）負責材料的組織供應，并在選定合格的料源后，要嚴把材料的驗收關。
（2）密切聯系中心試驗室，對現場材料的質量負責，并根據月、周施工計劃，以及每天的施工進度及時組織材料供應。
（3）負責對供貨方結算，結算以磅房開具的正式料單為準。
（4）負責大堆料總體數量控制，防止多進。組織每月（半月）對大堆料、水泥、粉煤灰等進行清算盤點，核算盈虧，總結經驗找出漏洞。盤點應有技術、財務人員參加，并將盤點結果匯報項目經理，作為對收料人員獎懲的依據。
（二）進料管理
（1）大堆料和散裝水泥應分區存放并明確標識，防止混淆誤用。
（2）大堆料重量驗收應以地磅為準。地磅應按照國家規定按期校驗，如發現有較大誤差時應及時進行效正。
（3）砂石料進場首先目測外觀質量，確定其級配、規格、粒徑、含泥量、粉塵量等是否符合要求，卸車完畢檢查整體質量是否一致，不合格的拒收。對進場水泥仔細核對其出廠合格證及三天強度報告，查看散裝水泥灌車鉛封是否完好，無以上條件拒收。過磅檢查實際重量與出廠磅單毛重對比，如差異較大應及時通知項目部物資部門。
（4）進場材料均需每車稱重（毛重和皮重），不得根據經驗確定皮重簡化手續。每車材料開具正式收料單并簽字蓋章，注明收到時間和車號備查，并作為結算依據。磅房每日將收料數量匯總報項目物資部門，每種材料應按照《進料檢驗程序》，對達到檢驗數量的及時通知中心試驗室復試。收料人員與混凝土發料人員密切配合，掌握水泥庫存保障供應。
（5）散亂在料場上的砂石料應有專人及時清理，根據情況確定能否用于混凝土，不能使用的要有相關手續。
（三）混凝土發料管理
（1）混凝土發料嚴格執行限額發料，專人負責。攪拌站收到現場工程師的書面開盤通知后方可開盤。調度要與混凝土運輸車及時聯系掌握工地灌注進度，以免造成供應不及時或車輛積壓混凝土凝固等。最后一車方量根據現場情況調整，防止浪費，發現混凝土剩余時分析原因。
（2）混凝土發料人每天應將全天發放混凝土的料單分施工部位匯總報項目部物資部門，料單內容書寫正確和簽字。
二、試驗管理
按規定對砂、石料及水泥、混凝土進行檢驗及試驗，是為了對購進的物資合格與否進行確認，防止不合格產品投入使用，因此須嚴格控制。試件制作均由中心試驗室負責，所以試驗人員須統一管理，認真執行以下規定：
（1）攪拌站開盤應由用料單位通知試驗室，并與書面形式填寫混凝土配比單。填寫內容為：用料單位、混凝土等級、工程名稱、樁號或部位、數量和用混凝土時間。
（2）試驗室接到通知后，應及時根據砂、石含水率情況調整配合比，并以書面形式通知攪拌站操作人員。
（3）混凝土試件均由試驗室按年度統一制作、拆模、編號。
（4）出場混凝土坍落度由試驗室測定。
（5）混凝土試件的養護由試驗室負責。
（6）試件破型由試驗室負責，用料單位要求旁站時，應及時通知試驗室。
（7）為了確保混凝土質量，對砂、石、水泥須嚴格控制，試驗室按要求檢查待檢材料；同時，砂石除按規定堆放外，每天由試驗室隨機抽樣檢驗一次，作好記錄，發現不合格，立即停止進料，并及時查明原因。
（8）為確保各項試驗的順利進行，試驗室可根據需要從公司抽調試驗員參與，具體由試驗室統一安排。
三、調度及計劃管理
由于攪拌站將負責的混凝土供應任務多，所以做好生產計劃，及時協調安排。先將生產計劃提前報攪拌站調度，須提前兩天將所需混凝土的標號及方量報生產部，以便能更好的組織物資供應、安排人員和設備待命。在灌注前兩小時要派專人聯系調度及試驗室，并負責給混凝土灌車帶路。
攪拌站混凝土供應應按用料單位要求安排供給，如因準備工作未到位，罐車在現場等待時間超過45分鐘，混凝土質量無法時，造成的損失由用料單位負責，同時攪拌站將調整供混凝土計劃。
攪拌站調度須合理安排車輛，混凝土罐車司機須服從調度統一管理，并保養、維護好車輛，達到完好運轉，保持待命狀態。司機不服從管理或不能出車的，將視情節給予處罰。車輛有故障時須提前24小時報告攪拌站調度。不管什么情況，攪拌站不得以任何理由提供混凝土。
四、攪拌站的核算
攪拌站要實行單獨核算，統一管理。
（1）要將攪拌站的臨建費用（含臨時租地費、復耕費等）單獨列賬，按總的混凝土方量攤入混凝土成本。
（2）按總的施工工期，將攪拌站機械折舊費用攤入混凝土成本。
（3） 按照投入攪拌站的管理人員的情況測算間接費用。
（4）混凝土成本=4.1～4.3項費用+料費+工費+機械修理費+能源消耗費（油、電、煤、水費）
（5） 材料核銷：
5.1 攪拌站所用水泥、砂、石料、粉煤灰、外加劑，在材料報銷單中列項目報銷，同時在材料核銷中按照混凝土的方量及配合比核算水泥、砂、石材、外加劑的盈虧情況。
5.2 按照混凝土發放數量，在材料賬中做混凝土點收。混凝土單價=材料費+其它費
a、材料費：由混凝土配合比確定出的砂石料、水泥、外加劑數量乘以相應的單價組成；
b、其它費：其它各項成本折合到每方混凝土的費用。
五、機械設備管理
正確使用、精心維護與保養是確保機械設備正常運轉的前提，因此，機械設備使用須堅持下列原則：
（1）操作人員須持證上崗，堅守崗位，嚴禁無證操作。
（2）機械操作人員要做到三懂（懂構造、懂原理、懂性能）、四會（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），并定期按規定對機械進行保養。
（3）操作人員須按《混凝土攪拌站安全、技術操作規程》操作。
（4）攪拌站機械須實行“兩定三包”制度（定機、定人，包使用、包保管、包保養）。
（5）多班作業時，須建立交接班制度。交班時，機長應進行全面檢查，全面交接，并填寫機械運轉記錄和交接班記錄.
（6）如因違反操作規程而造成的機械、人身、質量事故，要按照“三不放過”的原則分析，及時進行處理。對能混凝土攪拌站完好運轉，完成生產任務的攪拌站人員，完成施工任務后給予一次性獎勵。
（7）攪拌站應備足設備易損件，及時排除意外故障，設備連續運轉。
經過一段時間的實施，在檢查工作中發現，在混凝土攪拌站的管理上取得了性的提高。通過現代化攪拌設備的運用和電子秤計重收方，大大降低了原先因為技術裝備落后造成的人為損耗。同時在混凝土的發放管理制度上，將損失控制在了最小的范圍之內。在混凝土單價相對很低的情況下實現了盈余，反映了公司在混凝土攪拌站管理上具有很高的水平。
