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 混凝土原材料對外加劑的影響

混凝土攪拌站​外加劑在混凝土成分中所占的比例雖然很小，但其作用卻不可小視，對混凝土工作性能起到至關重要的作用，一旦混凝土工作性能不滿足工地使用要求時，商混廠家首先是投訴外加劑供應商，要求外加劑廠家進行調整，就此遭遇索賠的外加劑廠家比比皆是。當然，現代外加劑技術水平通過近幾年的努力已經取得飛速的進步，尤其是聚羧酸外加劑，混凝土技術的發展離不開聚羧酸外加劑的貢獻。筆者就混凝土質量問題中因原材料質量的問題，對外加劑的功效影響比較大的因素進行簡單的概括分析。

1 水泥

水泥質量對混凝土性能影響相當大，但是水泥廠商對混凝土公司來說一直是個迷，混合材是什么品種、摻量、是否使用助磨劑、其礦物組分如何等從未對混凝土廠商公開過，他們注重的只是強度，大多數混凝土廠商苦不堪言，深受其害，南通地區出現過“市場上十幾種外加劑對一種水泥都不適應”的局面。水泥成分中對混凝土工作性能影響較大的因素為：

（1）水泥中 C3A含量，對混凝土的坍落度影響就很大，C3A 含量越高混凝土和損失就越大，應嚴格控制其含量。

（2）水泥中半水石膏或硬石膏含量對混凝土坍落度損失影響很大，含量越大損失越快。

（3）標準稠度用水量，用水量越大，外加劑摻量越大。

（4）比表面積，比表面積越大水泥越細，對外加劑的吸附量就越大，外加劑的摻量就越大。

（5）堿含量，在一定范圍內隨著堿含量的提高，混凝土和易性增加，但達到適量比例以后，混凝土坍落度損失會快速增加。

2 骨料

混凝土攪拌站由于砂石多為天然地方性材料，材質隨成因、產地、采集、堆運等情況的不同而經常變化，經常會遇到級配不好、含泥量超標、碎石針片狀較多等現象，如果控制不及時，或對其質量重視不足，將嚴重影響混凝土的質量，這樣對工程質量存在嚴重隱患，不僅增加費用，而且往往影響正常施工。泥含量是砂石材料的一個重要指標，微小顆粒大大增加了粉料的比表面積，單方用水量大大提高，強度不能滿足要求，勢必需要提高外加劑摻量，從而增加混凝土成本。含泥量過大會降低混凝土骨料界面的粘結強度，降低混凝土的抗拉強度，會對混凝土的強度和耐久性能產生影響，也會引起混凝土本身起皮、開裂，給工程質量帶來不可估量的損失。另外砂石中泥塊含量過多，新拌混凝土的坍落度相應降低，若要求混凝土的坍落度相同，用水量必然增加，這樣也會相應增加水泥用量或提高外加劑摻量，在很大程度上又增加了混凝土成本。

3 摻合料

混凝土攪拌站粉煤灰、礦粉是混凝土中較為常見的摻合料，其質量的好壞對外加劑的功效起一定作用，主要影響指標是燒失量，燒失量越大，對外加劑的吸附越大，起作用的外加劑比例減少，嚴重影響混凝土的性能，進廠時務必檢測燒失量指標。細度（比表面積）也是影響外加劑功效的一個重要指標，尤其是礦粉，目前大型立磨礦渣粉生產線生產的礦渣粉細度均控制在400～500m2/kg 的范圍內，但球磨礦粉的細度較難達到 400m2/kg 以上，即使通過延長磨細時間，增加能耗，勉強達到400m2/kg 以上，也難以長期穩定。一旦其細度大幅度降低，會給混凝土帶來諸多問題，如：粘聚性下降出現離析泌水、凝結時間延長、早期強度降低，甚至28d 強度也會不同程度降低等。同時，注重礦物摻合料粉磨時的顆粒形狀，維持摻合料的微珠顆粒，使其在混凝土中起到“滾珠軸承”的作用，有效地改善混凝土和易性。近期，有提出一種用于混凝土摻合料質量的評定方法，該種方法是根據摻合料吸附外加劑的結果來對摻合料的等級進行客觀的評價，從而簡便、準確地確定外加劑適宜摻量，以達到拌制優質混凝土的目的。