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 混凝土攪拌站做好環保工作的應對措施及改進方案

1 由于粉塵類污染伴隨混凝土生產的整個環節，對環境的影響最為直觀且迅速，對此應從整個環節出發，環環相扣，減弱或消除產生粉塵的隱患

（1）混凝土攪拌站廠區加裝自動洗車機：進出廠的混凝土罐車、粉狀物料運輸車、砂石料車都應該經過自動洗車機，實現自動清洗，防止粉塵帶出帶入廠內。

（2）全封閉式料場并加裝自動噴淋系統：砂石料場是攪拌站產生粉塵較多的地方，砂石料卸車等過程都能產生大量粉塵。碎石粉塵含量高，在儲存及運送過程中較易產生揚塵，砂料（特別是機制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土攪拌站骨料儲存料場上引入全封閉式骨料場，墻體采用新型建材空心磚，不僅能使骨料卸料時的粉塵不排放到周邊環境中，同時也能有效地降低工程車輛的噪聲污染。再次應當在料場進出口及骨料倉等位置設置自動噴淋系統，防止進出料場的車輛帶入帶出粉塵以及卸料過程中產生的揚塵，進一步降低粉塵濃度。料倉上部也應當設置噴淋設施，防止生產上料時產生的粉塵。

（3）場地硬化：廠區整體（綠化區域除外）應進行硬化處理，既能保證原材料的質量，又能減少因場地露風吹引起的揚塵。

（4）全封閉式攪拌樓：骨料應采取全封閉式輸送方式，對于預加斗與斜皮帶接口處的大量粉塵應設置專用除塵設備，集中處理收集后送入攪拌機再利用。再次粉料倉也應是全封閉式結構，對于因料倉不同的進料及下料方式引起的粉料在罐體內部運動形成的粉塵采用不同的除塵設備及方法將其回收再利用。

（5）投料工藝研究：對與砂、石、水泥、水等物料的投料時序以及交叉投料方式進行試驗研究，得出一套好的投料工藝方案，有效地減低粉塵排放。

3.2 廢水及廢渣相較于粉塵對環境的影響更為持久和隱蔽

我們更應加強對廢水廢渣的管控，關于廢水廢渣回收利用的方案如下：

（1）混凝土攪拌站應安裝砂石分離機和配套的壓濾機。首先，剩回的混凝土經砂石分離機分離以后砂子、石子可以直接再次利用。其次，分離出的粉料漿體經過壓濾機可以直接壓成塊狀。沉淀后的廢水經過水循環裝置，可以用于循環使用，不產生任何廢水和廢渣污染。

（2）洗車泵抽取經過澄清的回收水，通過洗車注水管注入攪拌車做洗車用水。洗完后的污水及殘渣排入泄料槽，借助料槽沖洗水泵抽取攪拌池的污水形成的高速流動水流進入砂石污水回收分級機。砂與石被分級機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池。

（3）攪拌池的攪拌器周期性轉動，使污水保持均勻不沉淀，通過泥漿泵抽到攪拌樓上的暫存槽里。暫存槽出水口的電磁閥根據主機發出的信號閉合或開啟向水計量秤注水，作為攪拌混凝土的材料回到混凝土里。

3.3 噪聲控制

噪音污染不僅對廠區職工的身心造成巨大傷害，更影響周邊群眾的正常生產生活，因此我們應在以下幾個方面做好防范措施：

（1）整個站的封閉：整個攪拌站全部封裝，主機的封裝材料采用隔音板，封閉料場采用空心磚進行隔音等都可將噪音降低到低程度；

（2）采用新型攪拌主機：攪拌站的噪聲源主要來自攪拌主機，新型攪拌主機采用提高罐體的制造精度、采用新型減速機和傳動系統的可有效地減低噪聲。

（3）氣路減噪：攪拌站中大量使用氣缸作執行元件，至行程尾部時沖擊大，噪聲高，可引入氣液結合緩沖氣缸，至行程尾部時液壓緩沖，降低噪聲。

（4）混凝土攪拌站​廠區綠化：廠區內辦公區、生活區應進行合理綠植，品種應選擇能抑塵降噪的灌木及喬木類品種，廠區四周也應種植樹木降低噪聲傳播。